Die perfekte Welle - Prototypenbau und Beschichtung im Wettlauf mit der Zeit
Die Anforderungen an moderne Automobile gleichen der Quadratur des Kreises: Dynamisch und leistungsstark sollen sie sein, gleichzeitig aber auch ebenso umweltfreundlich wie sparsam, leise und sicher. Einen entscheidenden Beitrag zu dieser anspruchsvollen Performance leistet der Antriebsstrang. Entsprechend herausfordernd sind schon im Prototypenstadium die Tests neuer Antriebswellen und Gelenke.
Damit die Antriebswellen auch in dieser Phase optisch halten, was sie technisch versprechen, lässt der internationale Entwickler und Hersteller von Fahrwerkskomponenten, Neapco Europe GmbH, sie bei der Pallas GmbH & Co. KG beschichten. Als ausgewiesener Experte für anspruchsvolle Oberflächentechnik kann Pallas trotz aufwendiger technischer Rahmenbedingungen und extremen Zeitdrucks die Beschichtungen just in time realisieren.
Die hohe Kunst der Oberfläche - Auch wenn’s eng wird: Pallas setzt neue Standards
Oberflächen haben es heute in sich: Ausgeklügelte Werkstoffe und Verfahren machen sie fit für hohe Beanspruchung, zuverlässige Funktion und lange Standzeiten. Ob Verschleißschutz, Reparatur, Reinigung, Modifikation, Korrosionsschutz oder Funktionserweiterung – behandelte Oberflächen machen Bauteile beständiger, Prozesse wirtschaftlicher und Produkte wettbewerbsfähiger.
Entsprechend komplex sind die Anforderungen an moderne Oberflächenbearbeitung. Profunde branchen- und verfahrensübergreifende Kenntnisse der jeweiligen Anwendungen, Medien und Einflussparameter sind die Voraussetzung für optimal ausgelegte Lösungen. Als ein technologisch führendes Unternehmen für Oberflächentechnik setzt die Pallas GmbH & Co. KG in vielen Branchen regelmäßig Standards. Jüngster Clou des Familienunternehmens mit Sitz in Würselen bei Aachen ist iClad®, eine ab 30 Millimetern Durchmesser einsetzbare Innenbearbeitungsoptik zum Laserauftragschweißen für den industriellen Einsatz.
Beschichtung mit ganz viel Fingerspitzengefühl
Porenfreie chemische Vernickelung für Blasfolienköpfe
Als mittelständisches Maschinenbauunternehmen zählt die Kuhne-Gruppe zu den international renommierten Herstellern von Anlagen für die Folien- und Plattenextrusion. Gleich in mehreren Anwendungsbereichen sind diese weltweit führend: Ob Kaffeekapseln oder künstliche Wurstpellen - ihren Ursprung haben die mit Abstand meisten von ihnen auf einer Kuhne-Maschine. Schlüsselkomponente aller Anlagen sind die Extrusionswerkzeuge, die bei Blasfolienextrusion als Blasköpfe bezeichnet werden. Bei der chemischen Vernickelung dieser hochkomplexen Bauteile vertraut Kuhne auf die Präzisionsarbeit der Pallas GmbH und Co. KG, einem ausgewiesenen Experten im Bereich anspruchsvoller Oberflächentechnik.
Fit für den Extremeinsatz
Verzugsfreie Instandsetzung verschlissener Richtachsen
In Stahlwerken geht es heiß her – nicht nur, was die Betriebstemperaturen anbelangt. Auch in der Kies- und Sandindustrie müssen Bauteile höchsten Belastungen standhalten. Verschleißbedingte Schäden an Getrieben, Lagern oder Wellen können die Produktionssicherheit massiv beeinträchtigen. Die Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH aus Dinslaken ist in vierter Generation auf Reparatur und Neubau dieser kritischen Komponenten im Wettlauf gegen die Zeit spezialisiert. Bei der Instandsetzung von zwei Richtachsen für ein Knüppelwalzwerk schloss deren kohlenstoffhaltige Stahlgüte konventionelle Schweißverfahren aus. Deshalb beauftragte der traditionsreiche Instandsetzungsbetrieb einen ausgewiesenen Spezialisten für Oberflächenbearbeitung: Die Pallas GmbH & Co. KG aus Würselen bei Aachen übernahm die Reparatur der Verschleißfläche durch Laserauftragschweißen. Maximale Verschleißbeständigkeit bei minimaler Beeinflussung des Stahlgefüges der Achse machten dieses Verfahren zur Rettung in der Not.
Laserauftragschweißen als Rettung in der Not für ein Sägewerk
In der holzverarbeitenden Industrie geht es rund. Unzählige, bis zu 22 Meter lange Baumstämme werden Tag für Tag in nahtloser Taktung entrindet, vermessen, auf Endproduktformate zugeschnitten und veredelt. Entsprechend belastet sind die Anlagen und Werkzeuge der hier eingesetzten Produktionslinien. Beispielhaft dafür steht das Unternehmen Gebr. Eigelshoven GmbH & Co. KG, ein hochmodern aufgestelltes Sägewerk mit über 130-jähriger Tradition in Würselen bei Aachen. Bei der Reparatur stark verschlissener Kreismesseraufnahmen setzt der Traditionsbetrieb auf Laserauftragschweißen durch die Pallas GmbH & Co. KG, einem ausgewiesenen Spezialisten für die Reparatur hochbelasteter Bauteile.
Bilder Copyright by Pallas Oberflächentechnik GmbH & Co. KG
Massgeschneiderte Gleich- und Pulsstromquellen
plating electronic ist einer der führenden Entwickler und Hersteller von kompakten und massgeschneiderten Gleich- und Pulsstromquellen für die unterschiedlichsten galvanotechnischen Oberflächenbeschichtungsprozesse.
Das Lieferprogramm umfasst luft- oder wassergekühlte Gleichstromquellen als Tischgeräte, Modul oder bei grösseren Leistungen als kompakte Schrankanlage.
Die bewährte Schaltnetzteiltechnologie gewährleistet dem Anwender einen hohen Wirkungsgrad, geringe Restwelligkeit sowie hohe Regelgenauigkeit, was für den Anwender unter anderem Einsparung von Energiekosten bedeutet.
plating electronic GmbH, führender Entwickler und Hersteller von DC und Pulse-Reverse-Stromquellen in der effizienten Schaltnetzteiltechnologie
präsentiert die neue Webseite, www.plating.de.
Die Website ist nun im responsive Design und kann für alle weltweit gängigen mobilen Geräten uneingeschränkt benützt werden.
Der neue Produktfinder ermöglicht die nun noch schnellere und einfachere Suche von DC- oder Pulse-Reverse-Stromquellen.
Mit dem erweiterten, detaillierten Kontaktformular können die Interessenten präzise Produktanfragen an plating electronic GmbH starten.
NEUHEIT 2020
POWER STATION pe5910-W-AFE – 10.000A, wassergekühlte Gleichstromquelle
3 in 1 – jetzt mit Active Front End (AFE) Technologie und optionalen, integrierten, elektronischen Polwender
plating electronic GmbH zählt zu den Technologieführern in der Entwicklung und Herstellung von Gleichstromquellen sowie Pulse-Reverse-Stromquellen für elektrochemische Prozesse.
Für die unterschiedlichsten Anwendungen in der Galvanik, wie zum Beispiel Verchromungsprozesse, für Eloxal- oder Aluminium-Färbeprozesse hat plating electronic das Programm der kompakten wassergekühlten Hochstrom-Gleichstromquellen erweitert.
Die POWER STATION pe5910-W-AFE mit optionalen, integrierten, elektronischen Polwender und AFE Technologie setzt mit bis zu 10.000A bei 20V und der max. Ausgangsleistung von bis zu 200 kW einen neuen Maßstab.
Maximale Leistung auf kleinstem Raum und dies bei einer Aufstellfläche von nur 800mm x 600mm (BxT).
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