Portal für Galvanotechnik und Oberflächentechnik

Oberfächenbehandlung:

• verchromen, hartchrom, Glanzchrom
• verzinken, glanzverzinken
• vernickeln, glanzvernickeln
• eloxieren, harteloxieren
• phosphatieren
• Tampongalvanisieren

Oberflächenbehandlung:

• vergolden, versilbern
• verchromen, vernickeln
• verkupfern, vermessingen
• verzinken, verzinnen
• Schutzschichten, Gelbchromatierung für Aluminium,  Passivierungen

Oberflächenbehandlung:

• verzinken, Gestellware, Trommelware
• passivieren, gelbchromatieren, blauchromatieren, schwarzchromatieren
• verchromen, hartverchromen

Die BEISER GmbH ist seit 4 Generationen in Familienbesitz und gehört mit 44 Mitarbeitern
zu den mittelständischen Betrieben Vorarlbergs.

Wir sind Spezialisten in der Veredelung metallischer Oberflächen. Mittels elektrochemischer Verfahren wird die Haltbarkeit der Teile wesentlich verlängert. Glanzverzinken, Vernickeln
und Verkupfern sind derzeit unsere Hauptgeschäftszweige.

Unsere größten Kunden sind Beschlägehersteller und Betriebe der Automobilindustrie,
des Maschinen-, Kran- und Werkzeugbaues, der Elektronik- und der Beleuchtungsbranche.

Oberflächenbehandlung:

• verchromen
• vergolden
• mechanische Oberflächenbehandlung

Hartchrom Haslinger Oberflächentechnik gibt der Technik mehr Wert. Als Spezialist für Verschleiß- und Korrosionsschutz bieten wir verschiedenste Verfahren an, die die Abnützung verringern, die Lebensdauer verlängern und Ihnen Zeit und Geld für Umrüstungen, Wartungskosten oder Neuinvestitionen sparen. Durch modernste Technik und speziell ausgebildete Mitarbeiter können wir auch komplizierte Einzelstücke oder kleine Losgrößen rationell und in bester Qualität verarbeiten.

Oberflächenbehandlung:

• Verchromen, Hartchrom, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren
• Gold, Silber
• chemisch Nickel
• Beizen, Passivieren
• Elektropolieren
• Schleifen, Polieren

• Galvanische Beschichtungen Kupfer, Nickel, Zinn
• Legierungsbeschichtungen Tecalloy, Ultinox, Zinn, Blei, etc.
• Chrom Beschichtungen (Mattchrom, Glanzchrom, Schwarzchrom)
• Edelmetall Beschichtungen (Silber, Palladium, Gold, Rhodium, Platin)
• Chemische Beschichtungen (Kupfer, NiPhosphor, NiPTFE)
• Selektiv Beschichtungen
• Sonderbeschichtungen Nickel Teflon, Nickel Diamant
• Eloxieren und Hartanodisieren von Aluminium
• Ematal, Hartanodisieren und Alodine Beschichtungen
• Titan Farbanodisieren, Biocoat
• Plasma Anodisieren von Titan und Alu mit Biocer und Alucer
• Elektropolieren von Stahl, Aluminium und Titan
• Passivieren

• Galvanische Beschichtungen Kupfer, Nickel, Zinn
• Legierungsbeschichtungen Tecalloy, Ultinox, Zinn, Blei, etc.
• Chrom Beschichtungen (Mattchrom, Glanzchrom, Schwarzchrom)
• Edelmetall Beschichtungen (Silber, Palladium, Gold, Rhodium, Platin)
• Chemische Beschichtungen (Kupfer, NiPhosphor, NiPTFE)
• Selektiv Beschichtungen
• Sonderbeschichtungen Nickel Teflon, Nickel Diamant
• Eloxieren und Hartanodisieren von Aluminium
• Ematal, Hartanodisieren und Alodine Beschichtungen
• Titan Farbanodisieren, Biocoat
• Plasma Anodisieren von Titan und Alu mit Biocer und Alucer
• Elektropolieren von Stahl, Aluminium und Titan
• Passivieren

• Galvanische Beschichtungen Kupfer, Nickel, Zinn
• Legierungsbeschichtungen Tecalloy, Ultinox, Zinn, Blei, etc.
• Chrom Beschichtungen (Mattchrom, Glanzchrom, Schwarzchrom)
• Edelmetall Beschichtungen (Silber, Palladium, Gold, Rhodium, Platin)
• Chemische Beschichtungen (Kupfer, NiPhosphor, NiPTFE)
• Selektiv Beschichtungen
• Sonderbeschichtungen Nickel Teflon, Nickel Diamant
• Eloxieren und Hartanodisieren von Aluminium
• Ematal, Hartanodisieren und Alodine Beschichtungen
• Titan Farbanodisieren, Biocoat
• Plasma Anodisieren von Titan und Alu mit Biocer und Alucer
• Elektropolieren von Stahl, Aluminium und Titan
• Passivieren

Entwicklungszentrum für neue Oberflächentechnologien

• Galvanische Beschichtungen Kupfer, Nickel, Zinn
• Legierungsbeschichtungen Tecalloy, Ultinox, Zinn, Blei, etc.
• Chrom Beschichtungen (Mattchrom, Glanzchrom, Schwarzchrom)
• Edelmetall Beschichtungen (Silber, Palladium, Gold, Rhodium, Platin)
• Chemische Beschichtungen (Kupfer, NiPhosphor, NiPTFE)
• Selektiv Beschichtungen
• Sonderbeschichtungen Nickel Teflon, Nickel Diamant
• Eloxieren und Hartanodisieren von Aluminium
• Ematal, Hartanodisieren und Alodine Beschichtungen
• Titan Farbanodisieren, Biocoat
• Plasma Anodisieren von Titan und Alu mit Biocer und Alucer
• Elektropolieren von Stahl, Aluminium und Titan
• Passivieren

Die Oberflächen von Metall- oder Kunststoffteile für Verwendung in der Industrie oder im Haushalt werden in der Regel mit z.B. Nickel, Chrom, Kupfer, Zink - oder eine Kombination - um die Anforderungen für die vorgesehene Verwendung gerecht zu werden.

Wir bieten sämtliche Galvanikverfahren an, vor allem chemisch Nickel mit den einschlägigen Vorteilen, für alle Arten von Oberflächenbehandlung und -Veredlung.

Verfahren:

• Chemisch Nickel, Halbglanznickel, Reinnickel, Mattnickel
• Chrom
• Silber
• Kupfer
• Zinn
• Zink

Galvanoformung, Glavanoplastischer Formenbau

Oberflächenbehandlung:

• Verzinken, passivieren / chromatieren gelb, schwarz, blau, olive, Trommelware
• Vernickeln, Glanzvernickeln
• Verchromen, Glanzverchromen
• Elektropolieren, beizen von VA / Chromstahl

Oberflächenbehandlung:

• Verzinken, Trommel und Gestell
• Nachbehandlung, Chromatieren / Passivieren, Dickschichtpassivieren, gelb, schwarz, blau, olive, Versiegeln
• Verchromen, Hochglanz - verchromen
• Vernickeln
• Verkupfern
• Färben von Buntmetallen

Oberflächenbehandlung von Aluminium:

• Anodisieren, Hartanodisieren
• Färben, schwarz, rot, gold, blau
• Elektropolieren

Edelstahl:

• Elektropolieren
• Beizen
• Passivieren

Mechanische Oberflächenbehandlung:

• Schleifen, Bürsten, Polieren, Strahlen

TOPOCROM® ist ein patentiertes Verfahren zur Herstellung von strukturierten TOPOCROM® Schichten in einem Arbeitsgang (Reaktorbeschichtung). Je nach industrieller Anforderung stehen individuell einstellbare Oberflächen-Topografien zur Verfügung.

Je nach Anforderung und Grundmaterial wird ein mehrschichtiger Aufbau gewählt. Die Oberflächentopografie wird entsprechend dem Verwendungszweck (z. B. Vermeidung von Abrasion, Prägeeigenschaft von Texturierwalzen, Grip-Effekte bei Einzugswalzen usw.) individuell und gezielt gewählt: Es können offene oder geschlossene Strukturen, hohe oder geringe Rauheiten eingestellt werden.

Bei der TOPOCROM®-Schicht handelt es sich um eine Hartchrombeschichtung mit besonderer Oberflächenstruktur. Der Beschichtungsprozess wickelt sich im geschlossenen Reaktor ab, unter ständiger Drehung des Werkstücks. Die Prozessflüssigkeiten werden mittels Prozesssteuerung zugeführt und wieder abgepumpt. Im Unterschied zu offenen Bädern erlaubt dies eine weit exaktere Steuerung der Beschichtungsprozesse. Die kundenspezifischen Prozess-Profile und -Parameter werden gespeichert. Der individuell definierte Beschichtungsprozess kann deshalb jederzeit reproduziert werden.