BEMEKO Umwelttechnische Anlagen & Kunststoffapparatebau GmbH

ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH | Werk Mönchengladbach

Branchenverzeichnis

Oberflächenbehandlungsverfahren - Übersicht

Die nachfolgenden Seiten bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Verfahren der Oberflächenbehandlung, die in der Galvano- und Oberflächentechnik Anwendung finden. Diese Verfahren dienen dazu, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verändern, beispielsweise durch Verbesserung des Korrosionsschutzes, der elektrischen Leitfähigkeit oder der optischen Erscheinung.

Aluminium - Oberflächenbehandlung - anodisieren - eloxieren (53)

Eloxieren, auch als Anodisieren bekannt, ist ein elektrochemisches Verfahren zur Erzeugung einer schützenden Oxidschicht auf Aluminium.

Chemisch - stromlos Abscheiden von Metallüberzügen (57)

Bei diesem Verfahren werden Metallüberzüge ohne elektrische Stromquelle durch rein chemische Reaktionen auf Werkstücken abgeschieden.

Chemische Oberflächenbehandlung (120)

Die chemische Oberflächenbehandlung umfasst eine Vielzahl von Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Metalloberflächen, darunter Anodisieren, Beizen, Chromatieren, Passivieren, Phosphatieren und Brünieren. Diese Verfahren dienen der Korrosionsbeständigkeit, Haftung von Beschichtungen oder einer optischen Verbesserung der Oberfläche. Weitere Verfahren wie chemisches Entlacken, Gleitmittelbeschichtungen und Elektropolieren kommen ebenfalls zum Einsatz, um spezifische Anforderungen wie Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Ästhetik zu erfüllen.

Feuerverzinken (19)

Feuerverzinken ist ein Verfahren zum Korrosionsschutz von Stahlteilen, bei dem diese in ein Bad mit flüssigem Zink getaucht werden. Dieses Verfahren bietet sowohl aktiven als auch passiven Schutz vor Korrosion. Der passive Schutz entsteht durch die Barrierewirkung des Zinküberzugs, während der aktive Schutz durch die kathodische Wirkung des Zinks erfolgt: Zink dient als Opferanode und schützt das darunterliegende Eisen, bis es selbst vollständig korrodiert ist.

Galvanische Metallabscheidung - Übersicht (164)

Die galvanische Metallabscheidung ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem Metallionen aus einer Lösung durch den Einsatz von elektrischem Strom auf eine leitfähige Oberfläche abgeschieden werden. Dies erfolgt durch die Reduktion der Metallionen, die sich als Metallbeschichtung auf dem Substrat ablagern. Dieses Verfahren wird in der Galvanotechnik für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt, darunter Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und dekorative Oberflächenveredelung.

Kombinationsbeschichtungen (12)

Kombinationsbeschichtungen verbinden verschiedene Verfahren der Oberflächenbehandlung, um die Vorteile mehrerer Schichten zu kombinieren. Dabei werden z. B. galvanische Beschichtungen mit organischen oder anorganischen Schutzschichten kombiniert. Diese Beschichtungen bieten hohe Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Oberfläche, die sowohl ästhetisch als auch funktional ist. Sie finden Anwendung in Branchen, in denen widerstandsfähige, langlebige Oberflächen erforderlich sind, etwa in der Automobil- oder Maschinenbauindustrie.

Laserverfahren für die Oberflächenbearbeitung (6)

Laserbasierte Verfahren zur Oberflächenbearbeitung bieten präzise und effiziente Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen.

Mechanische Oberflächenbehandlung (66)

Mechanische Oberflächenbehandlungsverfahren sind essenzielle Prozesse zur Verbesserung der Eigenschaften von Werkstückoberflächen. Sie dienen der Reinigung, Glättung, Verfestigung oder dekorativen Gestaltung von Oberflächen. Diese Verfahren sind besonders wichtig in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Luft- und Raumfahrt.

Organische Oberflächenbehandlung (61)

Organische Oberflächenbeschichtungen sind Verfahren, bei denen kohlenstoffbasierte Materialien auf Werkstückoberflächen aufgetragen werden, um Schutz, Funktionalität oder dekorative Eigenschaften zu erzielen. Diese Beschichtungen bieten Vorteile wie Korrosionsschutz, chemische Beständigkeit, verbesserte Optik und mechanische Belastbarkeit.

Reparaturbeschichtungen - Aufarbeiten von Oldtimern - Reparaturverchromen (7)

Galvanische Reparaturbeschichtungen spielen eine zentrale Rolle bei der Restaurierung von Oldtimern und klassischen Motorrädern. Sie ermöglichen die Wiederherstellung von Korrosionsschutz, Glanz und Originaloptik beschädigter Metallteile.

Thermische Beschichtungen (10)

Thermische Beschichtungsverfahren, auch als thermisches Spritzen bekannt, sind Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei denen ein Beschichtungsmaterial in geschmolzenem oder halbschmelzflüssigem Zustand auf ein Substrat aufgebracht wird. Diese Verfahren bieten Schutz vor Verschleiß, Korrosion und hohen Temperaturen und verbessern die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen.

Vakuumbeschichtung - Plasmabehandlung (19)

Vakuumbeschichtungen mit Plasmabehandlung sind hochentwickelte Verfahren zur funktionellen und dekorativen Oberflächenveredelung. Sie ermöglichen die Erzeugung dünner, haftfester Schichten mit spezifischen Eigenschaften wie Härte, Korrosionsschutz oder optischer Wirkung.

Verzinken - Andere Verfahren (14)

Nicht-galvanische Verzinkungsverfahren bieten effektiven Korrosionsschutz für Stahlbauteile ohne den Einsatz elektrochemischer Prozesse. Diese Verfahren sind besonders geeignet für großformatige oder komplexe Bauteile und kommen häufig im Bauwesen, Maschinenbau und bei der Restaurierung historischer Objekte zum Einsatz.

Weitere Oberflächenbehandlungs-Verfahren (10)

Wilms GmbH - Galvanik

	Anzahl Mitarbeiter:		11 - 50
	Anbieterart:		Lohnbeschichter, Dienstleister
	Lieferung:		Deutschland

Die Wilms GmbH in Menden bietet galvanische Oberflächenbeschichtungen für Bänder und Drähte aus Nichteisen- und Eisenwerkstoffen an. Das Leistungsspektrum umfasst Beschichtungen mit Kupfer, Nickel, Silber und Zinn, auch als Mehrfachschichten wie Nickel-Zinn.

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Zenhäusern Galvanik AG

	Anzahl Mitarbeiter:		11 - 50
	Anbieterart:		Lohnbeschichter, Dienstleister
	Lieferung:		Schweiz

Die Zenhäusern Galvanik AG bietet eine Vielzahl von galvanischen und chemischen Oberflächenbehandlungsverfahren an, um den Korrosionsschutz, die Verschleißfestigkeit und die optische Erscheinung von Metallteilen zu verbessern. Ihr Leistungsspektrum umfasst unter anderem Verzinken, Passivieren und Wärmebehandeln, Vernickeln, Brünieren, Ultraschallreinigen und verschiedenen andere Nachbehandlungsverfahren.

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Zeschky Galvanik GmbH & Co. KG

	Anzahl Mitarbeiter:		101 - 500
	Anbieterart:		Lohnbeschichter, Dienstleister
	Lieferung:		Europaweit

Die Zeschky Galvanik GmbH & Co. KG bietet eine breite Palette von galvanischen und chemischen Oberflächenbehandlungsverfahren an, um den Korrosionsschutz und die Funktionalität von Bauteilen zu verbessern. Ihr Leistungsspektrum umfasst Zink-, Zink-Nickel- und Zink-Eisen-Beschichtungen, Zinklamellensysteme, Zinkphosphatierungen sowie Kathodische Tauchlackierungen (KTL) mit Lacksystemen von Axalta Coating Systems und BASF. Zusätzlich werden Versiegelungen und Top Coats angeboten, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind und den Korrosionsschutz weiter erhöhen.

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Metallveredelung BÄR GMBH

	Anzahl Mitarbeiter:		1 - 10
	Anbieterart:		Lohnbeschichter, Dienstleister
	Lieferung:		Deutschland

Die Metallveredelung Bär GmbH hat sich von einem kleinen Betrieb mit fünf Mitarbeitern zu einem etablierten Unternehmen mit 18 Mitarbeitern entwickelt und ist seit 2015 unter dem aktuellen Namen tätig. Das Leistungsspektrum umfasst verschiedene galvanische Verfahren wie Vergolden, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Verzinnen, Versilbern, Verzinken sowie Schleifen. Das Unternehmen zeichnet sich durch die Bearbeitung von Kleinstmengen für Firmen- und Privatkunden aus.

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Karl Sauer GmbH

	Anzahl Mitarbeiter:		11 - 50
	Anbieterart:		Lohnbeschichter
	Lieferung:		National

Leistungen

Vergolden: Kleinteile und Schüttgut (z. B. Schrauben, Stanzteile) werden vergoldet – mit einer Beschichtungsstärke bis zu 2 µm.
Versilbern: Versilberung von Gestellen, Kleinteilen – mit Beschichtungsstärke bis zu 20 µm.
Vernickeln: Nickelschichten auf Metallen, auch für Kleinteile und Schüttgut – bis zu 15 µm.
Eloxieren: Aluminium-Oberflächen werden eloxiert – in natürlich silberner Farbe sowie in Schwarz und Grün – zur Verbesserung von Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
Lasergravur: Mit einer Laser-Beschriftungsanlage können Metall-, Kunststoff- oder organische Materialien mit Logos oder sonstiger Gravur veredelt werden.

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Wissing Hartchrom GmbH

	Anzahl Mitarbeiter:		11 - 50
	Anbieterart:		Lohnbeschichter, Dienstleister
	Lieferung:		Europaweit

Die Wissing Hartchrom GmbH (Lohmar) ist spezialisiert auf Hartverchromung und mechanische Bearbeitung technischer Bauteile.

Leistungen:

Hartverchromung von Neu- und Reparaturteilen (innen/außen, Übermaß-, Mehrschicht-, Hochglanz- und Schutzverchromung).
Mechanische Bearbeitung wie Schleifen, Polieren, Sandstrahlen und Wärmebehandlung (De-Hydrieren/Tempern).
Bearbeitung großer Werkstücke bis ca. 10 t Gewicht und 5 m Länge.

Das Unternehmen (seit 1972, Familienbetrieb) bietet Einzelteil- und Kleinserienfertigung für Industriekomponenten wie Wellen, Zylinder, Kolbenstangen und Walzen.

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